智能工廠建設是煉化企業信息化發展的趨勢。煉化企業在向智能工廠發展的過程中,在通信方面主要面臨著如下的挑戰:
感知能力不足:周邊環境無法實時監控;無法及時了解人員位置和巡檢信息;監測點難部署;
協同能力不足:有線無線分開調度;專家和領導無法及時看到現場,指導和決策效率低。
華為智能煉廠的無線抄表、可視調度、視頻監控、人員定位、智能巡檢等解決方案,幫助煉化廠實現全面感知,高效協同。
華為智能煉廠通信解決方案,通過使用4G LTE無線寬帶網絡作為通信載體,承載抄表、視頻監控、智能巡檢、人員定位、調度指揮等業務,助力煉廠在生產和管理上實現全面感知和高效協同。
可視調度,高效協作:多媒體集群不但可以實現煉化廠的日常語音調度,包括點對點、組呼、群呼、強插強拆等功能,還支持視頻對講,實時查看現場畫面,提高溝通效率,支撐遠程專家協助定位和調度指揮的業務需求。并且該調度系統接口開放,與業界調度系統兼容互通,例如TETRA集群,保護客戶投資。
無線監控,終端靈活部署:對于煉廠的偏遠區域如碼頭、河流區域的環境監控,或者基建工程臨時點監控,裝置和罐區的設備監控,基于安全和工程量的考慮不適合挖溝部署有線網絡,我們采用eLTE解決方案,傳感器、攝像頭就可以靈活部署,通過工業網關、CPE接入到LTE并回傳到中控室相應系統,實現生產和工程狀況的實時數據監測、安防監控和生產管理等。
精確人員定位,保障員工安全:人員、設備、車輛的位置跟蹤與監控對工廠的HSE管理是至關重要的,通過在人員攜帶的智能終端上的GPS定位系統(室外)或者Zigbee定位系統(室內)獲取人員位置信息,經由LTE網絡回傳至中控室,結合GIS地圖,就可以實時精確定位人員的位置,保障員工人身安全。
智能巡檢,提高巡檢質量:外操人員配備的手持智能終端采用Android系統,可以開發巡檢應用,在終端應用上完成定位、拍照、記錄現場數據,詳細記錄“跑、冒、滴、漏”信息,經LTE網絡將巡檢過程數據實時回傳到業務平臺;在需要求助的情況下也可以與專家互動和下載手冊數據等,實現對生產設備的快速巡檢,提高協作效率,保證巡檢質量。
方案亮點
可視:多媒體寬帶集群,實現由聽到看的轉變
開放:視頻監控系統提供eSDK和開放接口,可與第三方系統對接實現智能聯動;LTE集群可與TETRA調度系統融合互通
智能:視頻監控系統提供智能分析、智能存儲和智能搜索功能
融合:視頻監控與視頻會議業務融合,
低時延:調度集群系統群組建立時延小于300ms,話權搶占時延小于200ms
高帶寬:LTE網覆蓋半徑3-10公里,單扇區上行帶寬50Mbps,支持更多路高清視頻回傳
高精度:人員定位采用TOF技術定位精度可達3米
高質量:通過五元組(時間、地點、人、視頻、數據)跟蹤巡檢過程,規范巡檢
易擴展:智能終端采用Android 系統,便于第三方軟件快速開發
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